一想起汽车那家好??！大家都会不约而同的想德国的大众品牌，德国大众品牌的知名度已经深入人心，德国制造的东西就是好就是高端已经是国内普通百姓的共识，德国制造的产品市场占有率非常高，相比现在我们现阶段低迷的工程机械市场差距在那里，怎样学习对接德国工业制造业的核心概念？

在德国全力推动工业4.0概念落地的同时，中国提出的“中国制造2025”也在努力对接。相比于德国制造企业的良好基础，中国制造企业的自动化水平参差不齐，在对接过程中人员、资本以及对工业4.0概念的理解上都存在差异。例如，在德国北部城市不来梅附近的一家工厂内，智能眼镜已在生产线上得到应用。工人可按照智能眼镜的指示，一步步完成组装工作。在德国中西部的黑森州，一家海绵垫生产商将设计环节交给了客户，客户可通过手机应用，设计自己想要的海绵垫，然后直接传到工厂生产，实现廉价、快速的个性化定制。说明在智能制造和个性定制等方面国内的挖掘机械制造商还有很大的差距，各国产挖掘机厂家还得加倍努力追赶，从基础的地方做起，提高智能自动化生产的使用率，这也带动了国内现阶段比较火的智能工业机械臂产业。

起点不同，中国制造业应看清自身需求过去30多年的发展中，中国制造业虽有了较好的发展。但与德国、日本等传统制造强国相比，仍有较大差距。国务院总理李克强曾指出中国制造业的不足。他认为，目前，中国制造业大而不强，自主创新能力不足，产品附加值不高，总体处于国际产业链和价值链的中低端。与发达国家在工业3.0基础上迈向4.0不同，中国不仅要追赶工业4.0，还要在工业2.0、3.0方面“补课”。“补课”、“学习”、“升级”等词也是今年工业博览会上各路专家多次提及的。制造标准制定后，才能带动整个产业的进步。然而对于中国制造业，它的起点和进度都不相同。现阶段主要的任务就是想办法快速使产能提高、能耗下降、人员节省为要任务。

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